Penyebab umum dan metode pemecahan masalah untuk segel minyak kerangka
Penyegelan minyak adalah elemen penyegelan dinamis. Keberadaan "film minyak kritis" adalah kondisi yang diperlukan dan cukup untuk penyegelan yang efektif; penyegelan tanpa kebocoran tidak diizinkan atau mungkin.Hal ini karena kehadiran film minyak pelumas sangat penting untuk memastikan pelumasan dan gesekan penguncian tepi potong segel, dan film ini tidak dapat dihindari menyebabkan sejumlah kebocoran. untuk segel minyak putar, kebocoran kecil selama 50-100 jam operasi awal diizinkan.kebocoran akan berangsur-angsur berhentiDalam jangka waktu penggunaan yang efektif, kebocoran kecil dapat diterima; jika tidak,penyebab umum dan metode pemecahan masalah untuk kegagalan segel minyak harus diikuti.
1. Kualitas yang buruk dari segel minyak kerangka menyebabkan kebocoran dini.
| Tidak, tidak. | Kesalahan | Analisis Penyebab | Penyelesaian masalah |
|---|---|---|---|
| 1 | Kondisi bibir yang buruk dari segel minyak | Kualitas pembuatan yang buruk, dengan benjolan atau cacat pada tepi pemotongan segel minyak | Menghilangkan burrs atau mengganti segel minyak |
| 2 | Kualitas yang buruk atau kegagalan mata air penyegelan minyak | Kualitas manufaktur yang buruk dari mata air penyegelan minyak | Ganti mata air penyegelan minyak |
| 3 | Tekanan radial yang tidak cukup | Musim semi terlalu longgar, sehingga kekuatan penjepit yang tidak cukup | Sesuaikan minyak seal spring |
2. pemasangan yang buruk dari komponen segel minyak kerangka menyebabkan kebocoran.
| Tidak, tidak. | Kesalahan | Analisis Penyebab | Penyelesaian masalah |
|---|---|---|---|
| 1 | Goresan yang jelas di bibir segel minyak | Selama pemasangan, bibir segel minyak tergores dengan melewati jalan kunci atau benang | Ganti segel minyak; gunakan lengan pelindung selama pemasangan kembali untuk melindungi bibir |
| 2 | Segel minyak yang cacat menjadi bentuk kupu-kupu | Alat pemasangan yang tidak tepat untuk segel minyak | Mendesain ulang dan memproduksi alat pemasangan yang tepat untuk segel minyak |
| 3 | Lip dari segel minyak diputar ke arah yang salah, atau pegas lepas | Cangkang poros yang tidak tepat, permukaan kasar yang tinggi, atau kekuatan yang berlebihan selama perakitan, menyebabkan bibir berbalik atau mata air lepas | Polish shaft chamfer dengan sandpaper halus, menerapkan minyak, dan memasang segel minyak dengan hati-hati |
| 4 | Lemak yang berlebihan diterapkan antara bibir segel minyak dan permukaan poros | Terlalu banyak lemak yang diterapkan antara bibir segel minyak dan permukaan poros selama pemasangan | Setelah poros berjalan untuk jangka waktu tertentu, lemak berlebih akan mengurangi dan kembali ke normal |
3. lip wear
| Tidak, tidak. | Kesalahan | Analisis Penyebab | Penyelesaian masalah |
|---|---|---|---|
| 1 | Lubrikasi yang buruk; keausan yang parah pada permukaan kerja bibir segel minyak, dengan lebar keausan lebih dari 1/3 dan tampak kusam | Lubrikasi yang buruk menyebabkan gesekan kering pada bibir segel minyak | Pastikan pelumasan segel minyak yang tepat |
| 2 | Karat permukaan poros lebih dari 0,8 μm | Kerapuhan permukaan poros yang terlalu rendah menyebabkan keausan yang parah pada bibir segel minyak | Mengurangi keropos permukaan poros ke bawah 0,8 μm |
| 3 | Minyak pelincir mengandung debu/ketidaksempurnaan, atau kurangnya penutup debu memungkinkan masuknya zat asing | Minyak yang terkontaminasi, sistem hidrolik kotor; masuknya debu yang menyebabkan keausan yang tidak normal; partikel asing (serpihan logam, pasir casting) yang menggores bibir; cat yang salah diterapkan pada bibir atau poros | Memastikan pelumasan bersih, membersihkan sistem hidrolik; memasang penutup debu untuk mencegah kontaminasi; membersihkan bibir / poros selama perakitan dan menghapus cat yang salah diterapkan |
| 4 | Tekanan radial yang berlebihan pada bibir segel minyak, memecahkan film minyak dan menyebabkan gesekan kering | Musim semi segel minyak terlalu ketat | Sesuaikan mata air minyak segel |
| 5 | Instalasi eksentrik menyebabkan keausan abnormal dari bibir segel minyak (distribusi keausan simetris); tanda keausan pada bibir primer dan sekunder simetris tetapi berlawanan posisi | Kesalahan penyelarasan rumah, penutup ujung dan poros yang menyebabkan rotasi eksentrik; lubang segel yang tidak cukup besar yang menyebabkan pemasangan miring | Memastikan konsentrisitas rumah, penutup ujung dan poros; memastikan ukuran lubang yang benar untuk segel minyak |
4. Kompatibilitas yang buruk antara segel minyak dan media kerja, yang mengakibatkan pelembab, pembengkakan, pengerasan, atau retak bibir.
| Tidak, tidak. | Kesalahan | Analisis Penyebab | Penyelesaian masalah |
|---|---|---|---|
| 1 | Kompatibilitas yang buruk antara segel minyak dan media kerja, menyebabkan bibir segel melembutkan / bengkak atau mengeras / retak | Bahan segel minyak tidak kompatibel dengan media kerja | Pilih media kerja yang sesuai berdasarkan bahan segel minyak, atau pilih bahan segel minyak yang sesuai berdasarkan media kerja |
5. Penuaan karet
| Tidak, tidak. | Kesalahan | Analisis Penyebab | Penyelesaian masalah |
|---|---|---|---|
| 1 | Lip segel minyak mengeras atau retak karena terlalu panas | Suhu media kerja melebihi nilai desain, melebihi batas ketahanan suhu bahan karet | Turunkan suhu media kerja, atau ganti segel minyak dengan yang terbuat dari karet tahan panas |
| 2 | Lip segel minyak mengeras atau retak karena pelumasan yang buruk | Pengelupasan minyak yang buruk menyebabkan gesekan kering | Memastikan pelumasan yang memadai dari segel minyak |
| 3 | Bibir segel minyak membengkak dan melembutkan | Kompatibilitas karet yang buruk dengan media kerja; perendaman yang berkepanjangan dalam pelarut pembersih atau bensin menyebabkan bibir membengkak | Pilih bahan karet yang kompatibel dengan media kerja, atau pilih media kerja yang cocok untuk karet; jangan membersihkan segel minyak dengan pelarut atau bensin |
6. Alasan terkait dengan poros
| Tidak, tidak. | Kesalahan | Analisis Penyebab | Penyelesaian masalah |
|---|---|---|---|
| 1 | Karat permukaan lebih tinggi dari 0,8 atau lebih rendah dari 0.2 | Permukaan yang kasar menyebabkan keausan yang parah; permukaan yang terlalu licin membuat sulit membentuk dan mempertahankan film minyak pelumas, yang mengakibatkan keausan kering | Kurangi kekasaran permukaan ke bawah 0.8; meningkatkan kekasaran permukaan ke atas 0.2 |
| 2 | Kekerasan permukaan yang tidak tepat (lebih dari HRC40) | Uji menunjukkan bahwa ketika kekerasan permukaan poros melebihi HRC40 (kecuali untuk permukaan krom), keausan poros dipercepat | Menjaga kekerasan permukaan pada HRC30 ~ 40; permukaan berlapis krom lebih disukai |
| 3 | Minyak pelumas mengandung kotoran, menyebabkan keausan permukaan yang parah | Minyak pelumas terkontaminasi | Pastikan minyak pelumas bersih |
| 4 | Eksentrisitas yang berlebihan, dengan kebisingan ketika poros berosilasi radial | Bantalan eksentrik; poros eksentrik itu sendiri | Ganti bantalan; gunakan segel minyak yang dirancang untuk toleransi kesalahan keselarasan |
| 5 | Debu di bibir menyebabkan keausan permukaan poros yang parah | Permukaan poros yang tidak bersih dengan partikel debu yang memasuki bibir segel dan menyerap poros; masuknya pasir pengecoran; kontaminasi debu eksternal;Oksida pembentuk minyak pelincir terdegradasi yang menyerap permukaan poros | Jaga permukaan poros dan segel minyak tetap bersih; pasang perangkat anti debu untuk mencegah debu masuk dari luar; gunakan minyak pelincir berkualitas tinggi |
| 6 | Goresan atau lubang pasir pada permukaan geser poros | Retakan proses atau titik korosi pada permukaan poros memperburuk keausan dan menyebabkan kebocoran; celah yang terbentuk antara goresan poros/lubang dan bibir segel menyebabkan kebocoran;goresan permukaan poros atau kerusakan akibat benturan | Memastikan kualitas permukaan poros dan menghindari tabrakan |
| 7 | Tanda pengolahan arah pada bagian geser poros | Bulat benang halus atau tanda putar / penggilingan pada permukaan poros menciptakan efek pemompaan, yang menyebabkan kebocoran | Memastikan pemesinan presisi permukaan poros. pengalaman menunjukkan bahwa tembakan peening dengan diameter 0.05mm manik-manik kaca adalah optimal |
Kehadiran "film minyak kritis" di tepi pemotongan segel minyak sangat bermanfaat untuk mengurangi keausan dan memperpanjang umur segel minyak.Hal ini terutama berlaku ketika beberapa segel minyak digunakan secara paralel; pasokan pelumasan (lemak) yang tepat sangat penting. Jika tidak, pelumasan yang tidak mencukupi akan menyebabkan gesekan kering, menyebabkan segel minyak terbakar.Untuk memastikan kebersihan lemak, sangat penting untuk segera menghilangkan kotoran yang terakumulasi atau kontaminan berbahaya lainnya dan mengganti lemak secara teratur.Desain struktur harus mencakup lubang pengisian minyak dan saluran pembuanganKadang-kadang, lubang ventilasi juga diperlukan untuk mencegah suhu rongga penyegelan segel minyak naik.