Kinerja penyegelan segel datar bergantung sepenuhnya pada dua permukaan ujung datar dan halus atas dan bawah. Permukaan ujung harus bebas dari goresan, cekungan, dan gerinda untuk memastikan kesesuaian yang erat dengan permukaan penyegelan dan mencegah kebocoran sedang. Efek penyegelan segel hidrolik (seperti segel oli, cincin-O, segel komposit, dll.) bergantung pada garis bibir yang pas dengan lubang atau poros. Bibir harus utuh, halus, bebas dari robekan, keausan, dan deformasi.
Bagian penyegelan utama ini terbuat dari bahan khusus, terutama termasuk grafit, berbagai bahan karet dan plastik (seperti karet nitril, karet fluoro, karet silikon), komposit serat, dll. Meskipun bahan tersebut memiliki karakteristik tahan suhu, tahan korosi, tahan penuaan, kelembutan dan ketahanan tinggi, namun kekuatan fisiknya rendah dan mudah rusak. Oleh karena itu, perlindungan khusus dan kehati-hatian harus diberikan selama seluruh proses penanganan, pemasangan dan penyimpanan segel: pada saat penanganan, harus dibungkus dengan alat khusus atau kain lembut yang bersih agar permukaan/bibir segel tidak tersangkut langsung dengan tangan; selama pemasangan, kotoran dan gerinda pada posisi pemasangan harus dibersihkan untuk menghindari goresan benda tajam; selama penyimpanan, sebaiknya ditempatkan secara terpisah untuk menghindari kontak dengan benda keras. Setelah permukaan penyegelan atau garis bibir rusak, goresan sekecil apa pun akan merusak integritas penyegelan, meninggalkan bahaya kebocoran yang tersembunyi di bagian penyegelan. Dalam kasus yang parah, hal ini dapat menyebabkan penghentian peralatan, pemborosan sedang, dan bahkan kecelakaan keselamatan.
Beberapa segel (seperti segel pengepakan, segel komposit, segel berbentuk khusus) perlu dipasang di kotak isian beralur khusus atau alur pemasangan. Sebagian besar segel dan alur pemasangan ini dirancang agar pas untuk memastikan tidak ada kelonggaran setelah pemasangan dan menjamin efek penyegelan. Selama konstruksi, metode pengoperasian yang kasar dan brutal sangat dilarang, dan segel tidak boleh dipaksa untuk diperas atau dihancurkan ke posisi pemasangan - pemasangan paksa akan secara langsung merusak struktur prefabrikasi asli segel, yang menyebabkan deformasi, robekan, dan kerusakan bibir pada segel. Ini seperti memecahkan beton pracetak dan mengisinya ke posisi yang diperlukan, yang pasti akan kehilangan kekuatan dan fungsi aslinya serta menyebabkan "bencana" kegagalan penyegelan.
Untuk segel yang rapat seperti itu, pemasangan harus dilakukan dengan hati-hati, cermat, dan langkah demi langkah: pertama, periksa apakah ukuran dan penyelesaian alur pemasangan memenuhi persyaratan, dan bersihkan kotoran dan gerinda di dalam alur; kedua, sejumlah kecil gemuk pelumas yang kompatibel dengan media (hindari penggunaan pelumas korosif) dapat diaplikasikan pada permukaan segel dan dinding bagian dalam alur pemasangan untuk mengurangi hambatan pemasangan; terakhir, terapkan metode penyematan langkah demi langkah, tekan segel secara perlahan untuk memastikan segel tertanam dengan stabil dan lengkap di alur pemasangan tanpa distorsi, kerutan, atau kerusakan.
Selama pemasangan, segel harus ditempatkan secara akurat pada posisi yang menempel tepat pada permukaan penyegelan yang efektif (atau garis bibir), memastikan bahwa segel terpasang sepenuhnya pada permukaan penyegelan dan alur pemasangan, dengan kekuatan yang seragam dan tidak ada offset atau kemiringan. Jika posisi pemasangan diimbangi, hal ini akan menyebabkan gaya yang tidak rata pada permukaan penyegelan dan tekanan lokal yang berlebihan, yang akan dengan mudah mempercepat keausan dan penuaan segel selama penggunaan jangka panjang, dan kemudian menyebabkan kebocoran.
Setelah sistem mulai digunakan, pekerjaan instalasi belum selesai. Pengamatan lebih lanjut dan pekerjaan pengikatan lanjutan pada segel juga diperlukan: setelah memulai sistem, pertama-tama lakukan operasi uji beban rendah dan tekanan rendah untuk mengamati apakah ada kebocoran mikro, pemanasan abnormal, dan kondisi lain pada bagian penyegelan; setelah berjalan selama jangka waktu tertentu, periksa dan perbaiki bagian pengikat seal (seperti kelenjar, baut) sesuai dengan kondisi kerja untuk mencegah seal kendor karena perubahan kondisi kerja (seperti fluktuasi tekanan, kenaikan suhu, getaran peralatan) selama pengoperasian sistem, yang akan menyebabkan kebocoran mikro. Jika kebocoran mikro tidak ditangani tepat waktu, akumulasi jangka panjang akan menyebabkan runtuhnya segel dan kecelakaan kebocoran yang serius.
Ketika segel tidak digunakan untuk sementara, penyimpanan yang tepat adalah kunci untuk memperpanjang masa pakainya dan memastikan efek penggunaan selanjutnya. 3 persyaratan berikut harus diikuti dengan ketat untuk menghindari kegagalan segel karena penyimpanan yang tidak tepat dan ketidakmampuan untuk digunakan secara normal.
Karet, plastik, serat, dan bahan segel lainnya rentan terhadap penuaan di bawah pengaruh cahaya, kelembapan, dan suhu, yang menyebabkan bahan menjadi keras, rapuh, dan kehilangan elastisitas, serta kehilangan kinerja penyegelan. Oleh karena itu, selama penyimpanan harus memenuhi persyaratan sebagai berikut: ① Simpan di tempat gelap, hindari sinar matahari langsung atau radiasi ultraviolet yang kuat, dan dapat ditempatkan di gudang yang sejuk dan berventilasi. Wadah penyimpanan harus berupa kotak atau kantong pengemas yang tertutup rapat; ② Mencegah kelembaban, kelembaban relatif gudang harus dikontrol pada 40% -60%, menghindari jamur dan korosi pada segel yang disebabkan oleh lingkungan lembab, dan melarang menempatkannya di tanah atau sudut yang lembab dan terakumulasi air; ③ Letakkan secara rata, segel harus diletakkan rata di atas rak atau pelat dasar yang bersih, hindari menumpuk dan meremas untuk mencegah deformasi; ④ Jauhkan dari sumber dingin dan panas, hindari penempatan di lingkungan bersuhu tinggi (melebihi batas atas ketahanan suhu bahan), suhu rendah (di bawah batas bawah ketahanan suhu bahan), dan jauhkan dari ketel, pemanas, saluran keluar udara AC, peralatan pendingin, dll., untuk mencegah pemuaian dan kontraksi termal bahan serta mempercepat penuaan.
Kinerja penyegelan segel bergantung pada ketahanannya sendiri. Selama periode idle, ia harus dijaga dalam kondisi rileks alami. Segala kekuatan eksternal (seperti ekstrusi, pembengkokan, peregangan) dilarang keras untuk menghindari perubahan bentuk fisik aslinya. Dilarang menyimpan segel dengan cara digulung atau dilipat, meletakkan benda berat di atas segel, atau mengikat segel dengan tali, kawat besi, dll. - tekanan atau deformasi eksternal akan menyebabkan deformasi permanen pada segel. Sekalipun dipasang dan digunakan nanti, tidak dapat mengembalikan elastisitas aslinya dan tidak dapat mencapai penyegelan yang efektif.
Ada banyak jenis segel. Beberapa segel memiliki bentuk yang serupa tetapi bahan, posisi penggunaan, standar yang berlaku, spesifikasi dan ukuran, serta tanggal pembelian berbeda. Jika disimpan secara tercampur, mudah menyebabkan pengambilan yang salah, yang tidak hanya mempengaruhi efisiensi pemasangan, tetapi juga dapat menyebabkan kegagalan penyegelan karena pemilihan yang tidak tepat. Oleh karena itu, klasifikasi dan pelabelan perlu dilakukan dengan baik: ① Mengklasifikasikan dan menyimpan menurut bentuk, bahan, spesifikasi dan ukuran, dan menempatkan berbagai jenis segel secara terpisah dalam wadah atau rak khusus; ② Tempelkan label yang jelas pada setiap wadah penyimpanan atau rak, yang menunjukkan nama segel, bahan (seperti karet fluoro, grafit), spesifikasi dan ukuran, posisi penggunaan (seperti sistem hidrolik, antarmuka pipa), standar yang berlaku (seperti standar nasional, standar industri), tanggal pembelian, umur simpan dan informasi lainnya; ③ Buat akun penyimpanan, catat keadaan segel keluar masuk gudang, periksa secara teratur, dan utamakan penggunaan segel dengan tanggal pembelian lebih awal untuk menghindari penuaan dan kegagalan karena tidak digunakan dalam jangka panjang.
- Sebelum pemasangan, periksa integritas segel, pastikan tidak ada kerusakan, penuaan atau deformasi, dan spesifikasi serta ukuran sesuai dengan posisi pemasangan, untuk menghindari penggunaan segel yang tidak memenuhi syarat;
- Selama pemasangan, dilarang menggunakan alat tajam (seperti obeng, tang) yang bersentuhan langsung dengan permukaan atau bibir segel. Jika diperlukan pemasangan tambahan, alat bantu lunak khusus harus dipilih;
- Setelah segel dipasang, bersihkan kelebihan pelumas dan kotoran pada posisi pemasangan untuk menghindari kotoran yang mempengaruhi efek penyegelan;
- Segel yang menganggur harus diperiksa secara teratur (disarankan untuk memeriksanya sebulan sekali). Jika ditemukan segel yang sudah tua, cacat atau rusak, segel tersebut harus dibersihkan tepat waktu untuk menghindari tercampur dengan segel yang memenuhi syarat;
- Segel dari bahan yang berbeda harus disimpan secara terpisah untuk menghindari reaksi kimia antar bahan yang menyebabkan kerusakan pada segel.